CASS工艺和CAST工艺污水处理技术的区别

CASS工艺和CAST工艺污水处理技术的区别！

循环活性污泥法自20世纪90年代引入以来，以其系统组成简单、操作灵活、可靠性好的优点，在城市污水处理行业，特别是中小型污水处理厂得到了广泛应用。

目前，在国内污水处理工程设计领域，循环活性污泥法的缩写往往没有区分。卡斯(CASS)和卡斯特(CAST)经常混合在一起，他们的具体工艺设计有时相同，有时不同，这在每个人的理解中都造成了误解。事实上，虽然这两种工艺属于循环活性污泥工艺的范畴，但在具体细节上存在差异，主要集中在滗析过程中是否有连续进水和进水。

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1、连续进水

cast=循环活性系统技术间歇进水循环活性污泥技术，CASS=循环活性污泥系统连续进水循环曝气活性污泥系统，CASS为连续进水、间歇排水(实际污水排放大多为连续或半连续)；CAST是间歇进水和间歇排水。但它们确实属于循环活性污泥。但是，一般的CASS工艺应与多组CASS罐联合运行，通过不同时间交替进水和出水，可以实现连续的进水和排水。在单个CASS池的情况下，水被间歇地供给。

CASS工艺保留了ICEAS工艺的优点，即连续进水和间歇排水。由于CASS工艺在沉淀阶段仍进入水中，其沉淀过程只能是非理想状态下的半静态沉淀，泥水分离效果不是很稳定。铸造工艺在沉淀阶段不进水，污泥在沉淀过程中不进水，也没有水力干扰。是一种理想的沉淀工艺，泥水分离效果更稳定，操作更灵活。这是CAST和CASS的z大区别。

CAST反应罐是理想的及时栓塞流，有机物去除率高。然而，由于连续进水，CASS部分丧失了传统丁苯橡胶工艺理想塞流的优势，也丧失了高去除率和难降解物质去除的特点。从目前项目的实际运行来看，大部分是间歇进水，即选择更多的CAST工艺。简而言之，在谈到循环活性污泥法时，除了区分其进水、反应、沉淀和排水的具体操作循环外，还应注意英文缩写的差异。

2，两者之间的成分差异

CASS是由两个区域组成的。CASS以丁苯橡胶(丁苯橡胶)为基础，反应罐沿罐长方向设计成两部分，前部分是生物选择区，也称为预反应区。在预反应区，微生物可以通过酶的快速传递机制快速吸附污水中的大部分可溶性有机物，并经历高负荷基质快速积累过程，对进水水质、水量、酸碱度和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，还起到抑制丝状菌生长的作用，从而有效防止污泥膨胀。随后，主反应区经历相对低负载的基质降解过程。主反应区后部设有升降自动撇渣装置。整个过程的曝气、沉淀、排水等过程在同一个池内循环运行。

CAST在一个反应器中完成。该工艺按“进-出”和“曝气-不曝气”的顺序进行有机污染物的生物降解和泥水分离。反应器分为三个区，即生物选择区、兼性区和主反应区

氧气通过曝气装置充氧进入反应池，有机污染物被微生物氧化分解，污水中的NH3-N通过微生物硝化转化为NO3-N。

沉淀阶段

此时曝气停止，微生物利用水中剩余的溶解氧进行氧化分解。反应池逐渐从好氧状态变为缺氧状态，开始反硝化反应。活性污泥逐渐沉入池底，上层的水变得清澈。

倾析阶段

沉降后，置于反应罐末端的倾析器开始工作，并从上到下逐渐排出上清液。此时，反应罐逐渐过渡到厌氧状态，继续脱氮。

闲置阶段

闲置阶段是倾析器上升到原始位置的阶段。