湿法脱硫废水零排放处理技术

湿法脱硫废水零排放处理技术

大多数电厂使用石灰石湿法脱硫技术去除烟气中的SO2。运行中产生的脱硫废水成分复杂，污染物多种多样，已成为燃煤电厂z重要的难处理废水之一。目前，国内主要采用化学沉淀法(俗称三箱沉淀法)处理脱硫废水。处理后的出水含盐量高，直接排放后容易造成二次污染。

脱硫废水零排放

近年来，国内以外的许多学者开始研究脱硫废水零排放处理技术，因为其水量小、含盐量高。然而，由于废水零排放技术投资和运行成本高，目前实际应用案例少之又少。摘要:介绍了当前脱硫废水处理技术的优缺点，重点介绍了分析零排放脱硫废水处理技术的研究和应用现状，以期为相关研究和工程技术人员提供有益的参考。

脱硫废水处理现状

目前，我国90%以上的燃煤电厂采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术。在湿法烟气脱硫过程中，为了保持系统的稳定运行，保证石膏产品的质量，有必要控制液体中氯离子浓度不要过高，这样就需要排出一部分浆液来产生脱硫废水。目前，大多数电厂采用化学沉淀法处理脱硫废水，主要通过氧化、中和、沉淀、絮凝等工艺去除脱硫废水中的重金属和悬浮物。

酸碱度，作为嘴的基本污水指标，必然会成为供需热点，这对于E-1312 pH电极，S400-RT33 pH电极等众多制造商来说是一大好处。美国BroadleyJames作为美国BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必将为中国的环境保护带来可观的经济效益。我们生产的pH电极经久耐用，质量可靠，检测准确。广泛应用于各级环保污水监测及污水处理过程中。

脱硫废水零排放

化学沉淀法操作简单，运行成本低，但设备多，建设投资高。此外，在实际操作中也存在许多问题。根据40多家燃煤电厂脱硫废水处理系统运行结果分析，研究人员发现出水悬浮物和化学需氧量往往达不到稳定排放标准。此外，污泥脱水处理还存在板框压滤机故障率高、操作维护困难等问题。

废水零排放处理技术

零排放是一种理想的封闭水系统。系统不会将水排放到外部，系统中的水经过处理后会不断循环使用。然而，废水的零排放要求任何形式的废水都不排放到系统外，从而节约水资源和保护环境。理论上可以实现废水零排放，但考虑到目前的经济技术状况，目前所谓的零排放只是废水的近零排放，很难实现真正的零排放。

得克萨斯州的两座新燃气电厂将使用通用电气的零液体排放系统处理循环冷却水，主要采用盐水浓缩和结晶工艺，回收率超过98%。目前，国内外脱硫废水主要采用化学沉淀法处理，但通过化学沉淀法达标后，废水中仍含有高浓度的溶解固体，主要包括氯化物等。它们很难回收，通常通过直接排放法处理。

但是，直接排放处理后的废水不仅会浪费水资源，而且由于废水含盐量高，还会引起土壤和水体理化性质的变化，造成二次污染，如破坏土壤生态，影响水生生物和地表水及地下水

蒸发是废水零排放处理中的常用方法之一，该工艺也已应用于脱硫废水处理。蒸发法的基本原理是:进入蒸发器的废水用蒸汽或电加热器加热至沸腾，废水中的水逐渐蒸发成水蒸气，水蒸气冷却后再次冷凝成水并重新利用，废水中溶解的固体被截留在蒸馏残渣中，随着浓度倍数的增加，z终以结晶形式析出zui。

蒸发法已广泛应用于化工行业。它可以单独使用，也可以与其他工艺结合使用。近年来，随着水处理技术的不断进步，蒸发法中的多效蒸发工艺已获得快速发展，其传热系数高、操作灵活性大、进水预处理简单、能耗相对较低，被广泛应用于化工、医药、海水淡化和废水处理。王安忆等人采用混凝沉淀预处理结合多效蒸发结晶深度处理工艺处理脱硫废水，达到废水零排放的目标。

蒸发法能耗高、设备易结垢、投资大，这也是限制其应用的一个重要因素。因此，为了降低降低零排放处理的成本，保证系统的正常运行，需要从废水减量和防垢处理两个方面对废水进行预处理。

一方面，还原处理法预处理废水可以降低蒸发结晶器的处理负荷。郑锦环保采用DTRO膜法高浓缩脱硫废水，可有效降低处理成本降低。采用DTRO盘管式反渗透膜分离技术， 先对废水进行高倍数浓缩还原处理，高压DTRO膜产生的浓缩水蒸发结晶，可以有效降低降低的蒸发处理负荷，节约处理成本。另一方面，废水采用软化法预处理，防止蒸发器结垢。脱硫废水蒸发结晶系统是高盐度废水处理过程中的主要能耗系统。为了降低降低的投资成本和运行成本，废水在进入蒸发器浓缩前先进入高压反渗透(DTRO)预浓缩系统。脱硫废水中甲苯二异氰酸酯的质量浓度预浓缩至80-100克/升，降低进入蒸发器系统进行水量调节，提高运行效率。

2烟道处理

烟道处理是一种喷射和蒸发烟道中废水的方法。喷雾蒸发广泛应用于食品、化工等领域，但很少用于废水处理。采用烟气蒸发法处理脱硫废水时，脱硫废水在静电除尘器前通过一定的喷淋方法雾化喷淋到烟气中。废水被高温烟气以小液滴的形式加热，然后迅速蒸发和气化。废水中的悬浮物质和可溶性固体形成细固体颗粒，然后在气流的夹带下进入静电除尘器，并被电极捕获和去除。zuiz终实现脱硫废水的近零排放处理。

与现有脱硫废水处理技术相比，蒸发法有很多优点:设备简单，不需要添加化学药剂，可以有效克服现有废水处理系统设备多、投资大、运行成本高、设备维护工作量大的缺点。操作简单，废水中的污染物以灰的形式排放，无污泥处置问题；由于废水引入烟道，可以适当增加烟道气的湿度，因此烟道气降低中尘粒的比电阻有利于提高除尘效率。

康美强等人利用计算流体力学方法建立了废水液滴在烟道中运动和蒸发的数学模型，并进行了研究

在实际应用方面，关于脱硫废水的烟气处理的报道很少。只有美国的拜伊发电厂采用了这项技术。没有关于国内的实际应用报告，其中大部分仍处于实验室的研究阶段。主要原因包括烟气蒸发过程中存在许多尚未解决的潜在问题，如废水成分对烟气成分特性的影响，废水水质成分变化对烟气后续处理的影响，以及污染物吸附在烟气内壁引起的烟气腐蚀。综上所述，为了避免高盐度废水对环境的污染，回收水资源，脱硫废水的零排放处理越来越受到重视。脱硫废水的零排放处理技术主要有两种:

*一种是DTRO膜浓缩蒸发结晶法，可以回收水资源和结晶盐，完全满足政府对废水“零排放”的要求。DTRO膜系统大大降低了降低高浓度废水零排放的成本。另外，为了保证蒸发结晶器的正常运行和结晶盐的质量，有必要对脱硫废水进行严格的预处理，如去除废水中的硬度、有机物和重金属。因此，为了实现蒸发结晶法的大规模应用，必须重视废水还原预处理技术的研究与开发，以达到降低蒸发段的建设和运行成本，同时还必须研究脱硫废水预处理技术。

第二种方法是烟气蒸发处理，操作简单，运行成本低。然而，烟道处理方法不能回收水资源，并且仍然存在许多无法确定的潜在影响，包括对后续除尘和其他过程的影响，以及可能的烟道腐蚀问题。因此，在采用烟气蒸发法处理脱硫废水时，应注意研究进入烟气的废水对烟气排放和烟气处理系统的影响。烟气处理方法应得到广泛应用，并应进行大量长期、综合的经济技术研究和评价。

湿法烟气脱硫废水处理系统

主要设备故障分析及对策

据统计，截至2010年底，烟气脱硫装置已在全国投入运行，约占全国燃煤发电机组容量的86%。在全国已投入运行的烟气脱硫装置中，约86%为300兆瓦及以上。石灰石-石膏湿法脱硫仍然是主要的脱硫方法，占92%。石灰石-石膏湿法脱硫已大规模商业化，并产生一定量的脱硫废水。目前，燃煤电厂脱硫废水的主要处理工艺是对脱硫废水进行中和、反应、絮凝和沉淀，以去除废水中的重金属和其他悬浮杂质。涉及的主要常规设备包括废水罐(如中和罐、反应罐、絮凝罐、澄清浓缩罐、出水罐)、废水泵和污泥泵、计量泵、搅拌器、污泥压滤机等。通过火电厂环境保护评价过程，发现大多数火电厂脱硫废水处理系统存在设计、设备故障和运行管理等问题。摘要:针对脱硫废水处理系统主要常规设备存在的分析问题，提出了相应的对策，以保证脱硫废水设施的稳定运行。