传统AO工艺技术改造路线详解(3)

传统AO工艺技术改造路线的详细说明(3)

JHB工艺脱氮主要发生在污泥脱氮区和缺氧区，其去除量相当。污泥反硝化区的设置改变了氮在各功能区的分布比例，使厌氧区更好地关注磷的释放。

与倒置A2/O工艺相同，对于低碳氮比进水，JHB工艺污泥脱氮区的设置可能会导致后续功能区碳源不足，因此也有必要采用分流点进水。

与倒置A2/O工艺不同，UCT工艺是在不改变传统A2/O工艺各功能区空间位置的情况下，先将污泥回流到缺氧区，使污泥进行脱氮反硝化，然后通过缺氧区的混合液回流到厌氧区，从而避免回流污泥中硝酸盐和溶解氧对厌氧释磷的干扰。

在中等进水碳氮比条件下，缺氧区反硝化作用可使混合液中硝酸盐含量回流至厌氧区接近0；然而，当进水碳氮比低时，UCT工艺中的缺氧区可能无法完全去除氮，一些硝酸盐仍然进入厌氧区，从而导致UCT工艺的改进(MUCT)。作为嘴的基本污水指标，酸碱度势必成为供需热点，这对于E-1312 pH电极，S400-RT33 pH电极等众多制造商来说是一大好处。美国BroadleyJames作为美国BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必将为中国的环境保护带来可观的经济效益。我们生产的pH电极经久耐用，质量可靠，检测准确。广泛应用于各级环保污水监测及污水处理过程中。

与UCT工艺相比，MUCT将传统A2/O工艺中的缺氧区分为两个独立的区域。前缺氧区接收来自二沉池的回流污泥，后缺氧区接收来自好氧区的硝化液，从而将外回流污泥的反硝化作用与内回流硝化液的反硝化作用完全分离，进一步降低硝酸盐对厌氧磷释放的影响。

无论是UCT还是MUCT，回流系统的改变加强了厌氧和缺氧的交替环境，使缺氧区反硝化聚氧乙烯和JHB一样容易富集，从而实现同步脱氮除磷。

03考虑到SRT矛盾和“碳源竞争”工艺

1，新型双污泥脱氮除磷工艺

新型双污泥脱氮除磷工艺(PASF)工艺也是传统A2/O和曝气生物滤池(BAF)的组合工艺。它是一种基于相分离培养的双污泥系统，能更好地满足各种功能微生物对环境、营养物质和生存空间的z大化要求。

在工艺设计和运行过程中，硝化过程通过缩短前端A2/O工艺好氧区的水力停留时间，依次分离并“嫁接”到二沉池后端的曝气生物滤池中。

对于PAOs的厌氧释磷，由于前端污泥单元不承担硝化功能，在理想条件下，外部回流污泥不含硝酸盐，为PAOs释磷创造了良好的“抑制”环境，使其优先利用原水中的挥发性脂肪酸合成PHAs并释放磷；

此外，由于长SRT硝化菌以生物膜的形式固定在填料表面，而短SRT PAOs和反硝化菌悬浮在前端的污泥单元中，实现了硝化菌、反硝化菌、PAOs等功能微生物的SRT分离，缓解了SRT矛盾。

决定缺氧区脱氮效果的主要因素有两个:进入缺氧区的碳源(VfA和PhA)含量和曝气生物滤池内回流硝化溶液中硝酸盐含量。

当进水碳氮比高时，硝酸盐成为反硝化的限制因素。随着内回流比的增加，缺氧区异养脱氮效果也相应增加，但增加幅度减小了趋势。

当进水碳氮比较低时，碳源成为反硝化的限制因素。根据异养反硝化菌和反硝化聚磷菌对大肠杆菌的竞争机制

1)给水、曝气搅拌污泥回流

原水和沉淀池回流污泥在厌氧生物选择器中混合接触，利用高负荷梯度产生的“选择压力”筛选絮凝性能好的细菌，使PAOs厌氧释放磷。此时，主反应器在曝气和搅拌的作用下完成化学需氧量的去除和磷的过量吸收。

2)缺氧搅拌硝化液回流

主反应器接收来自生物膜反应器的硝化液，在机械搅拌作用下完成反硝化和反硝化，同时挤出的混合液进入沉淀池，沉淀分离后的上清液进入生物膜硝化反应器；

3)再曝气(可选)

吹掉污泥中包裹的氮气，以促进泥水分离，同时也增强专业生产企业对好氧磷的吸收；

4)静态沉淀和倾析

富磷污泥应在静态沉淀的同时排放。该工艺中独立的硝化反应单元消除了SRT与硝化之间的高度相关性，SRT不再是影响系统脱氮效率的限制因素。

3。BCFS工艺

BCFS工艺(Biologicchemischefosfaatatkstoverwijdering)可实现完全除磷和极佳的除氮效果。

与UCT工艺相比，BCFS工艺在主流线上增加了2个反应区——接触区和混合区。

厌氧区和缺氧区的接触区相当于第二选择池，可有效控制丝状菌的异常生长，防止污泥膨胀。此外，因为返回的污泥返回反应器进行脱氮，所以为PAOs厌氧释放磷创造了良好的“抑制”环境。

缺氧区和好氧区之间的混合区相当于一个“移动单元”，可以通过曝气系统的开启和关闭灵活控制前好氧区和后缺氧区的氧化还原电位，也可以在低碳氮条件下诱导反硝化聚氧乙烯成为优势菌群，实现同步脱氮除磷，实现“一碳两用”。